Überblick

 

Der Kreidekreis ist ein Konzept aus dem Bereich des Lean Managements und der Produktionsoptimierung, das auf die Visualisierung und Verbesserung von Arbeitsabläufen und Prozessen abzielt. Es wurde von Taiichi Ohno, einem der Väter des Toyota-Produktionssystems (TPS), eingeführt. Der Kreidekreis ist eine Methode, um den Fokus auf das Wesentliche zu lenken und Prozesse aus einer neuen Perspektive zu betrachten. Dabei wird ein Bereich auf dem Produktionsboden mit Kreide markiert, in dem ein Beobachter, oft ein Manager oder Ingenieur, für eine bestimmte Zeit steht und die Abläufe beobachtet, ohne einzugreifen. Ziel ist es, Verschwendungen (Muda), Ungleichmäßigkeiten (Mura) und Überlastungen (Muri) zu identifizieren und Verbesserungsmöglichkeiten zu erkennen.

 

Konzept

 

Das Konzept des Kreidekreises ist eng mit den Prinzipien des Lean Managements verbunden, insbesondere mit der kontinuierlichen Verbesserung und den Kaizen als entsprechende Moderationsform und der genauen Beobachtung als Teil der 5G-Prinzips. Es basiert auf der Überzeugung, dass wahre Verbesserungen nur durch eine gründliche und unvoreingenommene Beobachtung des aktuellen Zustands erreicht werden können. Der Prozess des Kreidekreises kann in mehrere Schritte unterteilt werden:

  1. Festlegung des Beobachtungsbereichs: Ein Bereich auf dem Produktionsboden wird mit Kreide markiert, in dem der Beobachter stehen wird. Dieser Bereich sollte so gewählt werden, dass er einen guten Überblick über den gesamten Prozess oder einen kritischen Teil des Prozesses bietet.
  2. Beobachtung: Der Beobachter steht für eine festgelegte Zeit, oft mehrere Stunden, im Kreidekreis und beobachtet die Abläufe. Dabei macht er sich Notizen zu allem, was ihm auffällt, insbesondere zu den Bereichen, die ineffizient erscheinen oder Probleme verursachen könnten. Wichtig ist, dass der Beobachter während dieser Zeit nicht eingreift oder mit den Mitarbeitern spricht.
  3. Identifikation von Problemen und Verschwendungen: Während der Beobachtung identifiziert der Beobachter verschiedene Formen von Verschwendung (Muda), wie übermäßige Bewegungen, Wartezeiten, unnötige Transporte, Überproduktion, Fehler und Nacharbeit. Auch Ungleichmäßigkeiten (Mura) und Überlastungen (Muri) werden erkannt.
  4. Analyse und Reflexion: Nach der Beobachtungsphase verlässt der Beobachter den Kreidekreis und analysiert seine Notizen. Er reflektiert über die beobachteten Probleme und Verschwendungen und sucht nach den zugrunde liegenden Ursachen. Dies kann eine eingehendere Analyse der Prozesse und eine Zusammenarbeit mit den beteiligten Mitarbeitern erfordern.
  5. Entwicklung von Verbesserungsmaßnahmen: Basierend auf der Analyse werden Maßnahmen zur Beseitigung der identifizierten Probleme und Verschwendungen entwickelt. Diese Maßnahmen sollten konkrete Schritte zur Verbesserung der Prozesse beinhalten, wie die Optimierung von Arbeitsabläufen, die Beseitigung von Engpässen und die Schulung der Mitarbeiter.
  6. Umsetzung und Überprüfung: Die entwickelten Verbesserungsmaßnahmen werden umgesetzt und ihre Wirksamkeit wird überwacht. Der Kreidekreis kann erneut verwendet werden, um die Auswirkungen der Änderungen zu beobachten und weitere Verbesserungsmöglichkeiten zu identifizieren.

 

Eine Alternative zum Kreidekreis ist der DILO (Day in the Life of). Statt an einer Stelle, dem Kreidekreis, die Beobachtungen durchzuführen, geht man beim DILO entweder einem Mitarbeiter, einem Auftrag oder einem Produkt mit, um entsprechende Prozessverschwendungen zu erkennen.

 

Mehrwert

 

Die Anwendung des Kreidekreis-Konzepts bietet zahlreiche Vorteile für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten:

  1. Tiefe Prozesskenntnisse: Durch die intensive Beobachtung im Kreidekreis gewinnen Manager und Ingenieure ein tiefes Verständnis der tatsächlichen Abläufe und Herausforderungen auf dem Produktionsboden. Dies führt zu fundierten Entscheidungen und zielgerichteten Verbesserungsmaßnahmen.
  2. Identifikation von Verschwendungen: Der Kreidekreis hilft dabei, verschiedene Formen von Verschwendung zu erkennen, die oft übersehen werden. Durch die Reduzierung oder Beseitigung dieser Verschwendungen können die Effizienz und Produktivität erheblich gesteigert werden.
  3. Förderung der kontinuierlichen Verbesserung: Das Kreidekreis-Konzept unterstützt die Kultur der kontinuierlichen Verbesserung, indem es regelmäßige Beobachtungen und Analysen fördert. Dies führt zu einer ständigen Optimierung der Prozesse und Abläufe.
  4. Beteiligung der Mitarbeiter: Die Beobachtungen im Kreidekreis bieten die Grundlage für eine Zusammenarbeit mit den Mitarbeitern, die direkt in die Prozesse eingebunden sind. Dies fördert das Engagement und die Beteiligung der Mitarbeiter an Verbesserungsmaßnahmen.
  5. Objektive Bewertung: Der Kreidekreis ermöglicht eine unvoreingenommene und objektive Bewertung der Prozesse, da der Beobachter keine vorgefassten Meinungen oder Annahmen mitbringt. Dies führt zu einer realistischen Einschätzung der aktuellen Situation und der tatsächlichen Probleme.

 

Trotz der vielen Vorteile gibt es auch Herausforderungen bei der Anwendung des Kreidekreis-Konzepts:

  1. Zeitaufwand: Die Durchführung einer gründlichen Beobachtung im Kreidekreis erfordert Zeit und Geduld. Manager und Ingenieure müssen bereit sein, mehrere Stunden zu investieren, um die Prozesse umfassend zu beobachten und zu analysieren.
  2. Widerstand gegen Veränderungen: Die Einführung des Kreidekreis-Konzepts kann auf Widerstand stoßen, insbesondere wenn Mitarbeiter das Gefühl haben, überwacht oder beurteilt zu werden. Es ist wichtig, eine offene und transparente Kommunikation zu fördern und die Vorteile der Methode zu erklären.
  3. Kontinuierliche Anwendung: Um die besten Ergebnisse zu erzielen, muss der Kreidekreis regelmäßig und kontinuierlich angewendet werden. Dies erfordert ein langfristiges Engagement und die Bereitschaft, die Methode als festen Bestandteil der Prozessverbesserung zu integrieren.
  4. Schulung und Training: Die effektive Anwendung des Kreidekreis-Konzepts erfordert Schulungen und Trainings für die Beobachter, um sicherzustellen, dass sie die Methode korrekt und effizient anwenden können. Dies kann zusätzliche Ressourcen und Investitionen erfordern.

 

Der Kreidekreis ist ein wirksames Instrument aus dem Lean Management, das Unternehmen dabei hilft, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und kontinuierliche Verbesserungen zu erzielen. Durch die intensive und unvoreingenommene Beobachtung der Abläufe können Verschwendungen, Ungleichmäßigkeiten und Überlastungen identifiziert und beseitigt werden. Trotz der Herausforderungen, die mit der Anwendung des Kreidekreis-Konzepts verbunden sind, bietet es erhebliche Vorteile für die langfristige Leistungsfähigkeit und Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens. Mit einer sorgfältigen Planung, Schulung und kontinuierlichen Anwendung kann der Kreidekreis einen wesentlichen Beitrag zur Erreichung von Operational Excellence und zur Schaffung einer Kultur der kontinuierlichen Verbesserung leisten.